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定制款氮封閥

簡要描述：ZZYVP-16B定制款氮封閥是一種控制閥后壓力的調(diào)節(jié)閥，其初始位置的閥芯在開啟位置，當(dāng)指揮器執(zhí)行機(jī)器檢測到閥后壓力升高至設(shè)定值，自動(dòng)關(guān)閉指揮器，隨即主閥開度逐漸減小，直至閥后壓力穩(wěn)定在要求的設(shè)定值。

• 產(chǎn)品型號：ZZYVP-16B
• 廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
• 更新時(shí)間：2024-12-09
• 訪  問  量：1457

產(chǎn)品咨詢聯(lián)系我們

一、如何正確選擇氮封閥品牌：

如何正確選擇氮封閥品牌是很多人購買的時(shí)候面臨的困境，特別是對于新手來說。今天在這里跟大家講講如何方便的選擇的方法。

首先講講氮封閥這個(gè)產(chǎn)品的特點(diǎn)，因?yàn)槭且粋€(gè)工業(yè)產(chǎn)品，會(huì)涉及到幾個(gè)方面的問題。一個(gè)是產(chǎn)品的質(zhì)量要穩(wěn)定和可靠，比如密封性能要好，開關(guān)要靈活、穩(wěn)定。第二個(gè)是氮封閥是安裝在一個(gè)系統(tǒng)里面的，如果系統(tǒng)出現(xiàn)問題，要判斷是氮封閥的問題，還是其他系統(tǒng)部件的問題。第三個(gè)是需要做快速的售后服務(wù)，因?yàn)橥忾y出現(xiàn)問題就會(huì)影響到整個(gè)系統(tǒng)，所以需要迅速的解決問題是非常重要的一環(huán)。

根據(jù)上面對于氮封閥的要求，我們首先要選擇品質(zhì)質(zhì)量過硬的廠家的品牌，對產(chǎn)品的性能的穩(wěn)定性，質(zhì)量的可靠性要有一個(gè)很好的保證。第二個(gè)是需要向?qū)Φ忾y應(yīng)用比較熟悉的銷售人員購買，這個(gè)是很多人容易疏忽的，因?yàn)?，你看中的是他解決問題的能力。因?yàn)楹芏鄷r(shí)候系統(tǒng)出現(xiàn)問題，不是一個(gè)問題造成的，可能是其他問題造成，所以如果銷售人員對于系統(tǒng)比較熟悉，就會(huì)給你很好的解決問題的方法。這個(gè)是非常重要的。第三個(gè)是需要有良好的售后服務(wù)的，這個(gè)需要詳細(xì)的問清楚，廠家的服務(wù)體系和服務(wù)內(nèi)容，也包括服務(wù)需要的費(fèi)用等等。

最后，我們需要補(bǔ)充的是，可以向市場專業(yè)人士仔細(xì)哪個(gè)品牌比較符合您的要求，然后經(jīng)過不斷的嘗試，看看是否真的符合您的要求。

二、產(chǎn)品描述：

ZZYVP-16B定制款氮封閥無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)本身壓力變化而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)，使閥后壓力恒定，整機(jī)具有動(dòng)作靈敏、控制壓力波動(dòng)小、節(jié)約能源。

采用動(dòng)力源與信號點(diǎn)分開檢測的方法，外加可調(diào)節(jié)流裝置，使整臺閥門的調(diào)節(jié)精度大大提高，減壓比可達(dá)2000:1。廣泛應(yīng)用于各種氣體減壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制場合，特別適合作為氮封的供氮閥使用，具有持續(xù)供氮壓力波動(dòng)小、反應(yīng)靈敏等特點(diǎn)。

要正確使用調(diào)節(jié)閥，尤其是選擇調(diào)節(jié)閥，必須首先搞清楚調(diào)節(jié)閥的使用功能，做到放矢，方能選好所需的調(diào)節(jié)閥。

調(diào)節(jié)閥功能：顧名思義，調(diào)節(jié)閥的首要功能就是調(diào)節(jié)，其主要表現(xiàn)在五個(gè)方面：

1）流量特性：流量特性是反映調(diào)節(jié)閥的開度與流量的變化關(guān)系，以適應(yīng)不同的系統(tǒng)特性要求，如對流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)反應(yīng)速度快需對數(shù)特性；對溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)反應(yīng)速度慢，需直線流量特性。流量特性反應(yīng)了調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)品質(zhì)。

2）可調(diào)范圍R：可調(diào)范圍反映調(diào)節(jié)閥可控制的流量范圍，用R=Qmax；Qmin之比表示。R越大，計(jì)節(jié)流量的范圍越寬，性能指標(biāo)就越好。通常閥的R=30，好的閥，如V型球閥、全功能超經(jīng)型調(diào)節(jié)閥，R可達(dá)100-200。

3）小開度工作性能：有些閥受到結(jié)構(gòu)的限制，小開度工作性能差，產(chǎn)生啟跳、振蕩，R變得很小，如雙座閥、襯膠蝶閥。好的閥小開度應(yīng)有微調(diào)功能，即可滿足很小流量的調(diào)節(jié)閥，且工作又要求十分平衡，這類閥如V型球閥、偏心旋轉(zhuǎn)閥、全功能超輕型調(diào)節(jié)閥。

4）流量系數(shù)Kv：流量系數(shù)表示通過流量的能力，同口徑Kv值越大越好，特別球閥、蝶閥類，它們的Kv值是單座閥、雙座閥、套筒閥的2-3倍。

5）調(diào)節(jié)速度：滿足系統(tǒng)對閥動(dòng)作的速度要求。

三、材質(zhì)選型：

氮封閥通常被人為是受其保護(hù)的壓力容器或壓力系統(tǒng)的一部分，在選擇氮封閥閥的材料時(shí)，必須慎重考慮。特別是對于保壓和承壓部件，其材料的選擇必須符合規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。氮封閥的主要保壓或承壓部件是閥體，閥蓋以及連接閥體和閥蓋的螺栓也被認(rèn)為是安全閥保壓殼體的一部分，因此壓力容器規(guī)范對閥蓋和連接螺栓也有材料方面的要求。這些部件的故障可能導(dǎo)致壓力、高溫介質(zhì)或化學(xué)物質(zhì)的泄露。

影響安全閥部件材料選擇的因素包括：

壓力、溫度、腐蝕性介質(zhì)或環(huán)境、相關(guān)的應(yīng)用規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。

關(guān)健部件的材料的選擇：

閥門的某些部件對于閃的安全運(yùn)轉(zhuǎn)和功能來說尤其關(guān)鍵。這些部件可分為以下幾類：

1.保壓部件：保持進(jìn)口壓力（閥體）或出口壓力（閥蓋）的部件，包括閥體閥蓋連接螺栓。

2.長期接液部件：與介質(zhì)長期接觸的部件并保持閥的密封性。

3.導(dǎo)向部件：提供閥瓣到噴嘴的導(dǎo)向，并確保閥桿在任何時(shí)間都以上下運(yùn)動(dòng)。

4.彈簧：提供使閥閉合的作用力。

5.波紋管（僅限平衡式設(shè)計(jì)）：提供背壓補(bǔ)償和/或奪導(dǎo)向部件和彈簧的防腐蝕保護(hù)功能。

四、特點(diǎn)：

1、該閥無需外加能源，能在無電無氣的場合工作，既方便又節(jié)約了能源。

2、大而靈敏的檢測膜片，保證了控制點(diǎn)的壓力精度。

3、整機(jī)采用無填料設(shè)計(jì)，動(dòng)作迅速。

4、壓力設(shè)定點(diǎn)分段范圍細(xì)且相互交錯(cuò)，選用方便。

5、壓力設(shè)定方便，運(yùn)行時(shí)可連續(xù)無干擾地進(jìn)行設(shè)定，免維護(hù)使用。

6、配取壓力管及接頭，安裝更加簡捷、可靠。

7、信號檢測執(zhí)行器與動(dòng)力執(zhí)行機(jī)構(gòu)分開，使整臺調(diào)壓閥減壓力比可達(dá)2000:1。

8、增設(shè)可調(diào)節(jié)流裝置，調(diào)試簡單方便。

9、閥內(nèi)件設(shè)計(jì)壓力補(bǔ)償裝置，*消除壓力波動(dòng)對設(shè)定精度的影響，調(diào)節(jié)更加穩(wěn)定。

五、主要零件常用材料

1.墊片：不銹鋼+柔性石墨

2.膜片：橡膠

3.彈簧：60Si2Mn

4.閥桿：1Cr18Ni0Ti、304、316、316L、304+F46

5.導(dǎo)壓管：不銹鋼、銅

6.閥體、閥蓋：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9、WCB、CF8、CF8M、CF3M、CF8+F46

7.閥芯、閥座：1Cr18Ni0Ti、304、316、316L、304+F46

8.平衡波紋管：1Cr18Ni0Ti

六、整機(jī)工作原理：

ZZYVP-16B定制款氮封閥是一種控制閥后壓力的調(diào)節(jié)閥，其初始位置的閥芯在開啟位置，當(dāng)指揮器執(zhí)行機(jī)器檢測到閥后壓力升高至設(shè)定值，自動(dòng)關(guān)閉指揮器，隨即主閥開度逐漸減小，直至閥后壓力穩(wěn)定在要求的設(shè)定值。

六、規(guī)格用技術(shù)參數(shù)：

主要參數(shù)及主要性能指標(biāo)見表一                             表一

2、壓力調(diào)節(jié)范圍見表二                                                   表二

3、主要零件材料見表三                                                   表三

七、閥體強(qiáng)度和試驗(yàn)：

  試驗(yàn)前，必須將閥門腔體內(nèi)的油污、水漬、雜質(zhì)清理干凈，在閥體兩端及接座處安裝度壓板封堵，安裝加壓泵、壓力表、截止閥和排氣閥等。將自來水向閥體腔內(nèi)沖壓并保壓，壓力等級根據(jù)閥門技術(shù)要求和閥門試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)來確定，保壓時(shí)間10min。重點(diǎn)檢查閥體承壓面、焊縫處，若外泄漏和結(jié)構(gòu)損失，方可認(rèn)為合格。

1、單體密封試驗(yàn)：

  試驗(yàn)介質(zhì)為液體：試驗(yàn)前，全開閥門，將其腔內(nèi)的水漬、雜質(zhì)、油污清理干凈，*關(guān)閉閥門后，安裝試壓板、加壓泵、壓力表、截止閥、排氣閥等。從進(jìn)口盲板處對閥充入自來水，水壓力等級根據(jù)閥門技術(shù)要求和閥門試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)來確定，保壓時(shí)間3min。泄漏量符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（GB/T4213-2008）的相關(guān)規(guī)定，可認(rèn)為合格。

  試驗(yàn)介質(zhì)為氣體：試驗(yàn)前，全開閥門，將其腔內(nèi)的水漬、雜質(zhì)、油污清理干凈，*關(guān)閉閥門后，安裝試壓板、加壓泵、壓力表、截止閥、排氣閥等。從進(jìn)口盲板處對閥充入溫度為5~10℃的清潔空氣，壓力等級根據(jù)閥門技術(shù)要求和閥門試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)來確定，保壓時(shí)間3min。泄漏量符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（GB/T4213-2008）的相關(guān)規(guī)定，可認(rèn)為合格。

2、動(dòng)作試驗(yàn)：

  空載動(dòng)作試驗(yàn)：試驗(yàn)前，全開閥門將其腔內(nèi)的水漬、雜質(zhì)、油污清理干凈，*關(guān)閉閥門；外接液壓驅(qū)動(dòng)閥門開關(guān)數(shù)次，若閥門在開啟過程能正常動(dòng)作，全行程時(shí)間滿足要求且沒有異響聲等現(xiàn)象，則認(rèn)為合格。

  帶負(fù)載開啟試驗(yàn)：試驗(yàn)前，全開閥門將其腔內(nèi)的水漬、雜質(zhì)、油污清理干凈，*關(guān)閉閥門；閥體一端安裝試驗(yàn)盲板并安裝加壓力泵、壓力表、截止閥等。對密封腔內(nèi)充入干凈空氣壓壓，壓力等級根據(jù)閥門技術(shù)要求和閥門試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)來確定，持續(xù)一分鐘。外接液壓站驅(qū)動(dòng)閥門開關(guān)次數(shù)，若閥門在開啟過程中能正常動(dòng)作，全行程時(shí)間滿足要求且沒有異響聲等現(xiàn)象，則認(rèn)為合格。

  總之，新購調(diào)節(jié)閥必須經(jīng)過強(qiáng)度試驗(yàn)、密封試驗(yàn)和動(dòng)作試驗(yàn)，驗(yàn)收合格后方可投入使用。

八、流量特性

九、典型的安裝方式說明：

十、氮封方案示意圖及工作原理：

當(dāng)儲(chǔ)罐出液閥開啟，放料時(shí)，液面下降，氣相部分容積增大，罐內(nèi)氮?dú)鈮毫档停┑y開啟，向儲(chǔ)罐注入氮?dú)?，罐?nèi)氮?dú)鈮毫ι仙?，?dāng)罐內(nèi)壓力上升至供氮閥壓力設(shè)定值時(shí)，供氮閥自動(dòng)關(guān)閉。

當(dāng)儲(chǔ)罐進(jìn)液閥開啟，進(jìn)料時(shí)，液面上降，氣相部份容積減小，罐內(nèi)壓力升高，當(dāng)高于泄氮閥壓力設(shè)定值時(shí)，泄氮閥打開，向外界釋放氮?dú)?，罐?nèi)氮?dú)鈮毫ο陆担抵列沟y壓力設(shè)定值時(shí)，泄氮閥自動(dòng)關(guān)閉。

閥門選用說明：

一般供氮壓力在300~800KPa左右，氮封設(shè)定壓力1KPa，泄氮壓力2KPa，呼吸閥呼氣壓力3KPa，吸氣壓力-300Pa。

罐頂呼吸閥僅起安全作用，是在主閥失靈，導(dǎo)致罐內(nèi)壓力過高或過低時(shí)，起到安全作用，在正常情況下不工作。

泄氮閥安裝在罐頂，口徑一般與進(jìn)液閥口徑相近，但工況參數(shù)不一樣，需進(jìn)選型計(jì)算再定。

一般供氮閥選用ZZYVP-16B供氮閥，泄氮閥選用ZZVP-16K泄氮閥、HXF-10呼吸閥采用阻火式。

安裝注意事項(xiàng)：

自力式氮封閥利用介質(zhì)自身的壓力操作執(zhí)行機(jī)構(gòu)，在執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)充滿介質(zhì)，故合理的安裝方式將提高設(shè)定點(diǎn)的調(diào)節(jié)精度和增加閥門的使用壽命。

在安裝時(shí)取壓點(diǎn)的位置應(yīng)離調(diào)壓閥有適當(dāng)距離，大于6~10倍管道直徑。

建議安裝旁路以供定期檢修。

指揮器與主閥可分開安裝。

十一、安裝、維護(hù)、調(diào)試

1、安裝（見圖三）

檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng)，對使用有害人體健康的介質(zhì)，必須進(jìn)行強(qiáng)度、密封、泄漏與精度測試。

在安裝前，對管道進(jìn)行清洗（否則由于焊渣等管道垃圾，損壞閥芯密封面，導(dǎo)致閥門不能正常工作），閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。

安裝場地應(yīng)考慮到人員與設(shè)備的安全，即便于操作，又有利于拆裝與維修。

閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，導(dǎo)壓管必須安裝在距離閥出口至少六倍于公稱通徑的閥后管道上。閥自重較大與有振動(dòng)的場合，要用支撐架，盡量避免水平安裝。

介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。因微壓閥屬于精密儀表，其中指揮器膜片直接承受介質(zhì)壓力，若閥門反裝或管道有反沖壓力，則指揮器膜片由于受壓過高導(dǎo)致膜片損壞，閥門不能工作。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-25～+55℃場所使用。

為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門時(shí)，仍能連續(xù)生產(chǎn)，應(yīng)設(shè)置旁路閥（見圖三）。

維護(hù)：

清洗閥門：對清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，在選用相應(yīng)的清洗辦法。

閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用工具。

閥芯、閥座：二密封面有較小的銹斑與磨損，可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行修理，如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進(jìn)行研磨。

閥桿：表面損壞，必須換新。

壓縮彈簧：如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷，必須換新。

易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時(shí)，全部換新。膜片必須檢查是否有預(yù)示將來可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡，根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果，決定是否更換，但膜片使用期一般多2～3年。

閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動(dòng)部分要加潤滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測試項(xiàng)目與方法調(diào)試，并在這期間，可更準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力與閥芯關(guān)閉位置。

調(diào)試：

所需要壓力值是通過對指揮器頂部的調(diào)節(jié)螺母的操作而得到調(diào)整，打開頂部的防塵蓋，用扳手調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)使壓力增大，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)則壓力減小。安裝在壓力調(diào)節(jié)閥后的壓力表，可使工作人員借以觀察調(diào)整后的壓力給定值。

十二、訂貨時(shí)請注明下列內(nèi)容

1）閥門型號

2）通徑×閥座尺寸Kv值

3）閥體壓力及連接形式

4）閥體和閥內(nèi)組件的材料

5）閥特性及閥芯的形式

6）上閥蓋形式

7）執(zhí)行機(jī)構(gòu)形式，是否帶手輪機(jī)構(gòu)及供氣壓力

8）正/反作用（氣關(guān)式或氣開式）

9） 附件（帶過濾器減壓閥等）

10）特殊要求（禁水處理，禁銅等）

11）介質(zhì)名稱

12）正常流量及流量

13）介質(zhì)壓力，閥全開和全閉時(shí)閥進(jìn)口和出口壓力

14）介質(zhì)溫度和比重

15）介質(zhì)粘度，是否含有懸濁液，是否有閃蒸現(xiàn)象

十三、儲(chǔ)罐氮封系統(tǒng)在立邦涂料應(yīng)用：

  在呼吸閥需要清潔及檢修時(shí)，需要將呼吸閥管線與罐體切斷，此期間若進(jìn)行進(jìn)出油作業(yè)，有可能會(huì)出現(xiàn)罐體內(nèi)壓力的變化，導(dǎo)致罐體變形，如若停止作業(yè)會(huì)影響產(chǎn)能。  石油化工企業(yè)由于罐區(qū)的儲(chǔ)罐均采用氮封的形式，所以罐區(qū)有機(jī)氣和氮?dú)獾幕旌蠐]發(fā)氣經(jīng)過處理*回收再利用。經(jīng)過回收裝置分離后的揮發(fā)氣中除了極少微量的有機(jī)物外，其余全部為氮?dú)猓?9.9%以上），所以將這部分揮發(fā)氣儲(chǔ)存在氮?dú)鈨?chǔ)罐中，回收再利用。當(dāng)?shù)獨(dú)鈨?chǔ)罐滿了或者氧含量超標(biāo)時(shí)，尾氣不進(jìn)入氮?dú)鈨?chǔ)罐，直接達(dá)標(biāo)排放。我公司開發(fā)的有機(jī)氣/氮?dú)馊厥障到y(tǒng)就成功地解決這難題。

供氮閥：ZZYVP-16B  DN25   CF8    控制壓力1KPa  數(shù)量17臺

泄氮閥：ZZVP-16K  DN50  CF8   控制壓力2KPa   數(shù)量17臺

阻火呼吸閥：HXF-10   DN100  CF8   控制壓力+3KPa/-295Pa   數(shù)量17臺

  綜上所述，如何改善呼吸閥檢修過程中，無法連續(xù)作業(yè)的問題，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。是一套自力式微壓力控制系統(tǒng)，主要用于保持容器頂部保護(hù)氣(一般為氮?dú)?的壓力恒定，以避免容器內(nèi)物料與空氣直接觸，防止物料揮發(fā)，被告氧化，以及容器的安全。氮封裝置特別適合用于各類大型儲(chǔ)罐的氣封保護(hù)系統(tǒng)。氮封裝置產(chǎn)品具有節(jié)能，動(dòng)作靈敏，運(yùn)行可靠，操作與維修方便等特點(diǎn)，氮封裝置廣泛應(yīng)用于石油，化工等行業(yè)，產(chǎn)品特點(diǎn)無需外加能源，在無電無氣的場合工作。